Многие люди, начинающие свой бизнес с нуля, не располагают большими средствами на приобретение дорогостоящего оборудования.

К примеру, занялись производством теплиц. Качество теплиц устраивает Ваших покупателей, за исключением одного-как они покрашены.

Окрашивая металлоконструкции нитро краской, она держится плохо, появляются царапины.
Что же делать? Покупатели, видя, что такая теплица не прослужит долго, уходят и покупают теплицу у Вашего конкурента.

Возникает вопрос: "Нужно повысить качество окраски". Заходите в интернет, и обнаруживаете, что существует , которая защищает изделия от коррозии и воздействий окражующей среды, а также защищает металл от сколов и царапин.

Вы задумываетесь о том, что нужно эту технологию применить для окраски теплиц. И подумываете, чтобы окрашивать металлоконструкции самостоятельно.

Изучая технологию порошковой окраски металлоизделий, определяете что процесс состоит из этапов:

1. Подготовка поверхности к окраске. Поверхность изделия перед окрашиваем обезжиривается. Есть разные варианты обезжиривания металла, наиболее простой обтирка уайт-спиритом. Более дорогостоящие варианты обезжиривания - пескоструйная обработка металла и фосфатирование, хроматирование металла.

2. Нанесение порошковой краски на металл. После того, как металл обезжирен и тщательно просушен, можно наносить окраску.

Для этого нам необходимо приобрести электростатический пистолет. Под действием электростатических сил частицы порошка притягиваются к поверхности металла и распределяются ровномерными слоями.

3. Оплавление порошковой краски в печи. После того, как на изделие будет нанесена порошковая краска, его помещают в печь или, еще называют, камеру полимеризации. Температура в печи в зависимости от краски достигает 150-220 градусов. От температуры частицы порошка оплавляются и укрепляются на окрашиваемой поверхности.

Исходя из приведенной выше технологии, можно подумать, что процесс окрашивания не сложен. И многие начинают пытаться самостоятельно окрашивать металлические изделия порошковой краской, но встречаются с рядом проблем.

Если обезжиривание можно произвести не имея специального оборудования, взяв тряпочку, намочив ее уайт-спиритом, то с самим окрашиванием и с "запеканием" возникают ряд проблем.

Рассмотрим для начала сам процесс окраски с помощью электростатического пистолета. Можно подвесить изделие на какое-либо приспособление и окрашивать. Но со временем, когда Вы начнете окрашивать большые объемы изделий, порошок будет летать по всему помещению и говорить о соблюдении техники безопасности тут нельзя, в таких случаях возникает опасность взрыва. Именно поэтому, еще в 80-х годах 20 века была разработана специальная окрасочная камера, к которой подключается рекуператор. Рекуператор собирает в себя все частицы порошка.

Следующий этап - оплавление порошка в печи. Печь должна иметь регуляторы температуры и продолжительности выдержки. Т.е. когда изделие помещается в печь, то воздух должен равномерно нагреваться во всей печи до определенной температуры, согласно требованиям производителя порошковой краски. И конечно же, оплавление порошка происходит не ежесекундно, а за определенное время (от 10 до 30), поэтому необходимо поддерживать в печи определенную температуру определенное время.

Приведенные проблемы - самые поверхностые, и каждый специализированный имеет современное пожаро-взрывобезопасное оборудование.

Поэтому, прежде чем самому пытаться окрашивать изделия, обратитесь в специализированный цех. Возможно, что процесс окрашивания у специалистов даст Вам больший эффект за счет привлечения новых клиентов.